注油加工是一種表面涂層, 分為注塑油和金屬注油。 目前, 注油已廣泛應用于各種工業生產領域。 注油加工的應用范圍非常廣泛, 可以通過加工各種生活用品、工業品和電子產品來生產。 注油加工已在每個行業中使用。 廣泛的應用屬于電子數碼產品。 各種塑料制品和電子數碼產品均可噴涂。

設計步驟和要求:

(1) 多種生產類型;

(2) 對零部件進行工藝分析 [采用新國家達到的目標]

(3) 確定板材的類型、形狀、尺寸和精度。

(A) 發展工藝路線。 這是制定工藝規則的重要步驟, 主要任務是選擇定位標準, 確定每個表面的加工方法, 安排加工過程, 確定工藝濃度和分散程度, 熱處理, 檢驗等輔助工藝是安排的。 當你決定這個過程的路線時, 你通常會提交一些可能的建議, 比較分析, 最后最終敲定最好的想法之一。

?工藝采用的設備得到確認。 在選擇機床時, 請注意以下基本原則:

(1) 機床的加工尺寸范圍必須符合工件的外形尺寸。

(2) 機床的精度必須符合工藝要求的準確性。

(3) 機床生產率必須符合生產類型的工作。 如果工件尺寸過大, 精度要求過高, 且沒有合適的設備, 則有必要考慮機床的改造和專用機床的設計。 此時有必要通過具體的過程提交機床的改造 (或設計) 任務。 例如, 工藝尺寸、工藝公差和技術要求、工件定位、機床整體布置和機床生產率。

_ 對每個工藝所采用的工藝設備進行了確認。 在選擇工藝設備時, 請注意以下一些原則:

(1) 夾具的選擇。

(2) 刀片的選擇: 一般情況下, 盡可能多地選擇標準餐具。 用組合機床加工時, 可根據工藝濃度原理組織生產, 并采用特殊的復合機床。

(3) 稱重儀器的選擇: 測量儀主要由生產類型和所需檢驗的精度選擇。 單件小批量生產采用通用夾具, 在批量生產中, 有必要采用限位計、高生產率檢測夾具和檢測設備。

?來確定每個步驟的處理剩余量, 以計算過程大小和容差。

確定每個工藝?切割量。 然而, 對于生產質量流水線, 特別是生產自動流水線, 每個工藝和工藝還必須確定切割量, 計算每個工藝的生產節奏。

完成時間配額; 完成流程文件。